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材料: | A297Mの等級HH | プロセス: | 砂型で作るプロセス |
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加工: | なし | 表面に: | 反錆オイル |
パッキング: | 合板の木枠+ VCI反錆袋 | 熱処理: | 条件に従って |
ハイライト: | 耐熱性鋳鉄,高温鋳鉄 |
耐熱性鋼鉄鋳造ASTM A297 HH 25Cr-12Niの合金鋼鋳造の鋳物場
製品の説明およびプロセス
耐熱性鋼鉄鋳造ASTM A297 HH 25Cr-12Niの合金鋼鋳造の鋳物場
工程:砂の鋳造物、失われたワックスの消失型鋳造法プロセスを緑化して下さい
機械化プロセス:CNCの機械化
表面処理プロセス:どれも
プロダクト材料および使用
通常ASTM A297/A297M GradeHD、GradeHF、GradeHH、GradeHK、GradeHP GradeHK-40、GradeHL、GradeHP、GradeHW、GradeHC、GradeHN、ZG30Cr26Ni5、ZG35Cr26Ni12、ZG30Ni35Cr15、ZG40Cr28Ni16、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG40Cr30Ni20、ZG45Ni35Cr26、ZG35Cr24Ni7SiN、ZG35Cr28Ni16、等の農産物。
耐熱性鋼鉄鋳造プロダクトは熱処理の熱エンジンの植物の企業、炉、鋳造物の企業、製鉄業、タービン部品、航空機工業、等のために広く利用されています。
耐熱性鋼鉄
鋼鉄として鋼鉄そして降伏強さのかなり減少の特性は高温に露出されたとき熱を吸収します。熱抵抗は鋼鉄が温度で高くより500のdeg Cの計量に対して抵抗力があることを意味します。耐熱性鋼鉄は温度の使用のために高くより500のdeg Cこの温度でよい強さを持っている意味され、温度で熱いガスおよび燃焼プロダクトへの短期または長期の露出に対して特に抵抗力があります高くより500のdeg Cので。これらの鋼鉄は堅実なソリューションの増強された合金鋼です。これらの鋼鉄がある特定の広い温度較差に使用されると同時に、これらの鋼鉄は通常熱処理、堅実なソリューションおよび沈殿物の堅いメカニズムによって増強されます。すべての耐熱性鋼鉄は複数の合金になる要素で望ましい特性を達成するために構成され、増加された温度への抵抗が重大である適用で使用されます。
耐熱性鋼鉄の熱抵抗のレベルはそれらが作動し、単一の試験方法によって特徴付けることができない環境の状態によって決まります。合金の内容によって1150のdeg Cに拡張することができる最高サービス温度は硫黄の混合物、水蒸気または灰のようなある混合物の存在によってひどく減らすことができます。溶解した金属およびスラグへの抵抗はまたこれらの鋼鉄で限られます。
耐熱性鋼鉄では、2つの重要な要素は強さの酸化抵抗そしてニッケルのためのクロムおよび延性です。他の要素はこれらの高温特性を改良するために加えられます。さまざまな合金になる要素の効果は下記です。
クロム–クロムはすべての耐熱性鋼鉄にある1つの要素です。酸化抵抗を与えることのほかに、クロムは高温強さおよび浸炭抵抗に加えます。クロムはマイクロ構造をフェライトにする要素です。
ニッケル–耐熱性鋼鉄に加えられたときニッケル--は浸炭および窒化への延性、高温強さおよび抵抗を高めます。ニッケルは原子構造をオーステナイトにしがちです。それはオーステナイトのカーボンそして窒素両方の容解性を減らします。
カーボン–カーボンは最も重要な増強の要素です。カーボンは耐熱性鋼鉄のある特定の限界の内で管理されています。ほとんどの耐熱性鋼鉄は0.05%からカーボンの0.10%を含んでいます。鋳造物の耐熱性鋼鉄に通常0.35%からカーボンの0.75%があります。カーボンは合金で分解し、解決の強さを引き起こします。それはクロム、モリブデン、チタニウムおよびニオブ等のような金属要素が付いているカーボンの化合物の炭化物と呼ばれる小さく、堅い粒子としてまたあります。
窒素–窒素は少量の耐熱性鋼鉄にあり、martensiticそしてオーステナイト鋼鉄を増強するのに役立ち。
ケイ素–ケイ素はスチール製造プロセスの重要な変数である金属のカーボンの容解性を減らします。それは0.04%の上の普通増強の要素です。ケイ素は高温で耐熱性鋼鉄のための引きつけられる窒素への酸化そして浸炭抵抗を、また抵抗を改善します。
硫黄–不純物とみなされ、上限として耐熱性鋼鉄で一般に指定されます。硫黄はweldabilityにとって有害ですが、切削加工性を改善します。
リン–穀物電池で分離する時壊れやすい効果をもたらすのでリンは通常耐熱性鋼鉄の望ましくない要素です。それはニッケル合金のweldabilityにまた有害です。それは耐熱性鋼鉄のほとんどのために上限として普通指定されます。
他の合金になる要素–耐熱性鋼鉄で使用される他の合金になる要素はほう素、セリウム、ランタンおよびイットリウムのようなマンガン、モリブデン、チタニウム、バナジウム、タングステン、アルミニウム、コバルト、ニオブ、ジルコニウム、銅および希土類元素です。これらの要素は高温で鋼鉄統合的な特性を改良します。ある要素が強さのために使用される間、他は酸化抵抗、プロセス実行可能性および微細構造の安定性のために大抵使用されます。
一般に耐熱性鋼鉄の2つの基本的なクラスがあります。これらは下記のように与えられます:
フェライト/martensitic耐熱性鋼鉄
これらの鋼鉄に同じボディによって集中させる立方結晶構造(鉄のそれとしてイチジク1)があります。これらの鋼鉄は合金になる要素の小さいパーセントの鉄から基本的に成っています。主要な合金になる要素は2%から13%まで及ぶパーセントのクロムです。これらの鋼鉄はまたカーボン、ケイ素、マンガン、モリブデン、アルミニウムおよび窒素の小さいパーセントを含んでいます。これらの要素は堅くなる鋼鉄の高温行動を支える沈殿物で助けます。フェライトの鋼鉄に変形の自由なフェライトの構造があります。これらの鋼鉄は影響のローディングの下で比較的低い靭性を表示します。900 deg Cの上でこれらの鋼鉄はぜい化と結合される穀物の粗雑にに苦しみます。フェライトの鋼鉄は形作りにくくで、アーク溶接によってそれ故にしか溶接されるべきではないです。鋼鉄は硫黄のガスに無感覚です。フェライトの等級はそれらのより低い合金になる要素のために経済的であるのでより普及した熱抵抗の鋼鉄です。これらはまた低合金の耐熱性鋼鉄と呼ばれます。クロムのほかに、フェライトの等級で現在の合金になる要素のいくつかはモリブデン、タングステン、ニオブ、バナジウム、ほう素およびチタニウム等です。猛烈な条件のこれらの鋼鉄の酸化抵抗は鋼鉄のクロムの内容に正比例します。高温サービスに使用するフェライト/martensitic鋼鉄は合金になる要素および微細構造の内容に基づいて2つの部門に分類することができます。これらの鋼鉄の最初の部門はそれらでそして総合金になる要素と1%から3%のクロムをの持っている低合金の鋼鉄と5%以下呼ばれます。これらの鋼鉄の第2部門はmartensitic耐熱性鋼鉄です。これらの鋼鉄は5%から9%のクロムの内容が付いている中型のクロム鋼および9%から12%のクロムの内容が付いている高いクロム鋼を含んでいます。これらの鋼鉄の総合金になる要素は10%から20%年まで及びます。高いクロム鋼によりよいクリープ強さがあります。
オーステナイトの耐熱性鋼鉄
十分なニッケルが鉄のクロム鋼鉄に(8%以上)加えられるとき、鉄骨構造は面心立方の結晶構造(イチジク1)がある変形の自由なオーステナイトの構造になります。オーステナイト鋼鉄にフェライト/martensitic鋼鉄より高力の、延性およびクリープの破裂の強さがあります。高い靭性はそれらを衝撃加重および突然の温度変化に無感覚にさせます。オーステナイト鋼鉄は高温で粗雑になる穀物に傾向がありません。これらの鋼鉄にフェライトの鋼鉄より高い高温の強さ、またクリープ強さがあります。室温でオーステナイト鋼鉄はより延性がある、表示よい形成適性およびより製造し一般に易いです。これらの鋼鉄は硫黄のガスに敏感です。これらの鋼鉄の機械化はフェライトの鋼鉄と比べてより困難です。オーステナイト鋼鉄はより高い合金の内容のためにより高いです。
耐熱性鋼鉄と関連しているある重要な点
特定の適用のための耐熱性鋼鉄の選択は必要な熱抵抗のレベルおよび鋼鉄からの必要な機械特性に基づいています。より高く合金にされるの使用はそれ故に耐熱性より高い費用を持っていることのほかのぜい化のために不利であり。耐熱性鋼鉄は炎--にさらされ、は浸炭による熱抵抗の低下を防ぐためにカーボンが付いている直接接触は避けなければなりません。
耐熱性鋼鉄は産業炉で、蒸気ボイラ、蒸気の管、復熱装置、化学薬品および石油産業、ガスおよび燃料経路、火箱、ヒーター、抵抗器、熱交換器および不用な焼却植物等使用されます。
高温合金の特性そして適用:
ASTM A297 (HC - UNS S92605)
2000年のFまで温度でよい酸化抵抗のための相当クロムを持っています(1093のC)。2000年のFで硫黄軸受け環境へのより大きい抵抗を維持する低いニッケルの内容(1093のC)。
適用:
セメント、ガラス、産業炉扱う、熱石油精製、鉱石のペーパー、力処理|亜鉛精錬|ボイラー バッフル|電極|炉の火格子棒|ガスの出口のダンパー|炉の部品|ルート リング|下層階級の刃およびホールダー|復熱装置|塩の鍋|すす送風機の管|サポート スキッド|羽口|燃焼ガス、ガス送管、高い硫黄および溶解した中立塩を含む操作環境のために優秀|火格子棒|融解塩の鍋|炉のスキッド|注入器の管|スラグ叩くブロック|二硫化炭素の改革者のコイル
ASTM A297 (HD- UNS J93005の)/ASTM A608 (HD50 - UNS J93015)
(弱く多くは堅くなり、磁気)亜鉄酸塩とオーステナイト。
適用:
温度が1200のFを超過しないC)ところ負荷軸受け操作(649|温度最高の1900年のFの軽い負荷軸受け操作(1040のC)|Surfurの抵抗|酸化抵抗|よいWeldability|遠心鋳造|銅のためのろう付けの炉の部品、ガラス、石油精製扱う、熱鉱石加工産業|割れる装置|炉の送風機|注ぐ口|ガス・バーナーの部品|鍋の把握|セメント・キルンの端|ロースターの炉の下層階級の腕および刃|recuperaterセクション|燃焼およびガス送管の処理|高い硫黄の大気の処理|銅合金および溶解した銅の処理|ロータリー キルン リング入口
ASTM A297 - J93303 (HHの)/ASTM A447 - J93503 (HH IおよびII)/ASTM A608 (HH30 - UNS J93513/HH33 HH - UNS J93633)
1400 - 1800のFのC)よい強さ/酸化抵抗(760-982 C)最高使用可能温度2000年のF (1093の。
適用:
下層階級の腕および刃|火格子棒|セメント・キルンの冷却の鎖および手錠|羽口|炉バーナーのノズル|放射ヒーターの管および付属品|管のサポートおよびハンガー|管シート|熱処理の炉ハードウェア|炉はレトルト処理し、おおいます|inderizingサイドウォール|アニーリングの皿|鋼片のスキッド|バーナーのノズル|浸炭箱|対流の管サポート|ダンパー、排気多岐管|ガス送管の積み重ね|火格子サポート|皿を堅くすること|炉のノーズ リングの区分|ディスクの正常化|桟橋の帽子|皿を癒やすこと|放射管およびサポート|処理し難いサポート|レトルト|ローラーの炉および柵|火夫の部品|管のハンガー|肘
ASTM A297 (HK)/A351 (HK30およびHK40)/A567 (HK40およびHK50 - 1987中断された指定の)/A608 (HK30およびHK40)
HKの合金鋼は熱いガスおよび硫黄軸受け熱いガスの腐食への適度に高温強さに40のプラス年間業界標準、抵抗、酸化抵抗、高いクリープおよび破裂の強さおよび浸炭ずっと抵抗よるです。2100 F (1150のC)までstructiral適用で頻繁に使用される投げられた状態として頻繁に使用される;それはよい切削加工性を必須なしで非常に溶接できる熱を予備加熱するか、または掲示してもらい。
HK30およびHK 40は高温および腐食性サービスの環境で使用される圧力含んでいる部品のために頻繁に使用され(ASTM A351の参照で)、遠心的に投げます部品(ASTM A608)を
適用:
煙管およびか焼|アンモナル、溶解した中立塩、メタノールおよび水素の改革者|エチレンの熱分解のコイルおよび付属品|蒸気の過熱装置の管および付属品|管のサポートおよびハンガー|管シート|熱処理の据え付け品および皿|処理し難いサポート|炉のスキッド|炉ロールスロイス|下層階級の腕|蒸気の炭化水素の改革者|肘
耐熱性合金の鋳造
耐熱性鋳造合金は少なくとも12%のクロムを含んでいるそれらの構成です申し分なく行うことができる1200の0 Fの上の温度で使用されたとき。グループとして、耐熱性構成は防蝕タイプより合金の内容で高いです。耐熱性合金はニッケル、クロムおよび他の要素の小さいパーセントとともに鉄で主に構成されます。ニッケルおよびクロムはこれらの材料の優秀な熱抵抗に貢献します。これらの合金から成っている鋳造は2つの基本条件を満たさなければなりません:
さまざまな大気のそしてそれらが服従する温度の1つのよい表面フィルムの安定性(酸化および耐食性)。
高温サービス状態を満たす2十分な機械強さおよび延性。
耐熱性合金の等級および化学薬品の構成鉄の基盤の合金
合金の鋳造の協会の指定 | 合金のタイプ | ASTM | AISI | UNS | 化学成分% | ||||||
NI | Cr | C |
Mn 最高 |
Si 最高 |
Mo 最高 |
他 | |||||
HA | 8-10Cr | A217 | - | - | - | 8-10 | 0.2max |
0.35- 0.65 |
1 |
0.9- 1.2 |
Fe bal |
HC | 28Cr | A297 | 446 | J92605 | 4max | 26-30 | 0.5max | 1 | 2 | 0.5 | Fe bal |
HD | 28Cr-6Ni | A297 | 327 | J93005 | 4-7 | 26-30 | 0.5max | 1.5 | 2 | 0.5 | Fe bal |
彼 | 28Cr-9Ni | A297 | 312 | J93403 | 8-11 | 26-30 | 0.2-0.5 | 2 | 2 | 0.5 | Fe bal |
HF | 19Cr-9Ni | A297 | 302B | J92603 | 9-12 | 19-23 | 0.2-0.4 | 2 | 2 | 0.5 | Fe bal |
HH | 25Cr-12Ni |
A297 A447 |
309 | J93503 | 11-14 | 24-28 | 0.2-0.5 | 2 | 2 | 0.5 | Fe bal |
こんにちは | 28Cr-15Ni | A297 | - | J94003 | 14-18 | 26-30 | 0.2-0.5 | 2 | 2 | 0.5 | Fe bal |
HK | 25Cr-20Ni |
A297 A351 A567 |
310 | J94224 | 18-22 | 24-28 | 0.2-0.6 | 2 | 2 | 0.5 | Fe bal |
IN-519 | 24Cr-24Ni | - | - | - | 23-25 | 23-25 | 0.25-0.35 | 1 | 1 | - |
Cb1.4-1.8 Fe bal |
HL | 30Cr-20Ni | A297 | - | J94604 | 18-22 | 28-32 | 0.2-0.6 | 2 | 2 | 0.5 | Fe bal |
HN | 25Ni-20Cr | A297 | - | J94213 | 23-27 | 19-23 | 0.2-0.5 | 2 | 2 | 0.5 | Fe bal |
HP | 35Ni-26Cr | A297 | - | J95705 | 33-37 | 24-28 | 0.35-0.75 | 2 | 2 | 0.5 | Fe bal |
HP-50WZ | 35Ni-26Cr | - | - | - | 33-37 | 24-28 | 0.45-0.55 | 2 | 2.5 | - |
W 4-6 Zr0.1-1.0 Fe bal |
HT | 35Ni-17Cr |
A297 A351 |
330 | J94605 | 33-37 | 15-19 | 0.35-0.75 | 2 | 2.5 | 0.5 | Fe bal |
HU | 39Ni-18Cr | A297 | - | J95405 | 37-41 | 17-21 | 0.35-0.75 | 2 | 2.5 | 0.5 | Fe bal |
HW | 60Ni-12Cr | A297 | - | - | 58-62 | 10-14 | 0.35-0.75 | 2 | 2.5 | 0.5 | Fe bal |
HX | 66Ni-17Cr | A297 | - | - | 64-68 | 15-19 | 0.35-0.75 | 2 | 2.5 | 0.5 | Fe bal |
クロム | |||||||||||
ニッケル | 50Cr-50Ni | A560 | - | - | bal | 48-52 | 0.1max | 0.3 | 1 | - | Fe1.0max |
IN-657 | 50Cr-48Ni | - | - | - | bal | 48-52 | 0.1max | 0.3 | 0.5 | - |
Cb1.4-1.7 N0.16max Fe1.0max |
耐熱性鋼鉄鋳造材料
材料 | 配達指定 |
ASTM A297 |
配達状態 |
科学技術の特性 室温 |
最高。 操作の温度 (0 c) |
|||
ぽんこつ自動車 | DINいいえ。 |
Rp0.2 (N/mm2) |
RM (N/mm2) |
A5 % | ||||
F1002S | 1.4743 | DIN EN10295 | - | アニールされるとのない/ | - | - | - | 900 |
AF1101 | 1.4823 | DIN EN10295 |
HD UNS J93005 |
アニールされるとのない/ | ≥250 | ≥550 | ≥3 | 1100 |
A1050 | 1.4825 | DIN EN10295 |
HF UNS J92603 |
アニールされるとのない/ | ≥230 | ≥450 | ≥15 | 900 |
A1201 | 1.4848 | DIN EN10295 |
HK UNS J94224 |
アニールされるとのない/ | ≥220 | ≥450 | ≥9 | 1100 |
A1224Nb | 1.4855 | DIN EN10295 | - | アニールされるとのない/ | ≥220 | ≥450 | ≥4 | 1050 |
A1234Nb | 1.4859 | DIN EN10295 | - | アニールされるとのない/ | ≥180 | ≥440 | ≥20 | 1050 |
A1237 | 1.4857 | DIN EN10295 |
HP UNS N08705 |
アニールされるとのない/ | ≥220 | ≥440 | ≥6 | 1100 |
A1205 | 2.4879 | DIN EN10295 | - | アニールされるとのない/ | ≥240 | ≥440 | ≥3 | 1150 |
Thermco 50 | 2.4778 | DIN EN10295 | - | アニールされるとのない/ | ≥235 | ≥490 | ≥6 | 1200 |
G-NiCr50Nb | 2.4680 | DIN EN10295 | - | アニールされるとのない/ | ≥230 | ≥540 | ≥8 | 1050 |
G-NiCr15 |
2.4815 (9.4816) |
DIN EN10295 | - | アニールされるとのない/ | ≥200 | ≥400 | ≥8 | 1100 |
材料 | 化学成分の分析(%) | ||||||||||
ぽんこつ自動車 | DINいいえ。 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | NI | Nb |
他 要素 |
F1002S | 1.4743 | 1.4-1.8 | 1.0-2.5 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | 17-19 | ≤0.5 | ≤1 | - | - |
AF1101 | 1.4823 | 0.3-0.5 | 1.0-2.5 | ≤1.5 | ≤0.04 | ≤0.03 | 25-28 | ≤0.5 | 3-6 | - | - |
A1050 | 1.4825 | 0.15-0.35 | 0.5-2.5 | ≤2 | ≤0.04 | ≤0.03 | 17-19 | ≤0.5 | 8-10 | - | - |
A1201 | 1.4848 | 0.3-0.5 | 1.0-2.5 | ≤2 | ≤0.04 | ≤0.03 | 24-27 | ≤0.5 | 19-22 | - | - |
A1224Nb | 1.4855 | 0.3-0.5 | 1.0-2.5 | ≤2 | ≤0.04 | ≤0.03 | 23-25 | ≤0.5 | 23-25 | 0.8-1.8 | - |
A1234Nb | 1.4859 | 0.05-0.15 | 0.5-1.5 | ≤2 | ≤0.04 | ≤0.03 | 19-21 | ≤0.5 | 31-33 | 0.5-1.5 | - |
A1237 | 1.4857 | 0.3-0.5 | 1.0-2.5 | ≤2 | ≤0.04 | ≤0.03 | 24-27 | ≤0.5 | 33-36 | - | - |
A1205 | 2.4879 | 0.35-0.55 | 1.0-2.0 | ≤1.5 | ≤0.04 | ≤0.03 | 27-30 | ≤0.5 | 47-50 | - |
W4.0-6.0 Fe bal |
Thermco 50 | 2.4778 | 0.05-0.25 | 0.5-1.5 | ≤1.5 | ≤0.04 | ≤0.03 | 27-30 | ≤0.5 | ≤4 | ≤0.5 |
Co48-52 Fe bal |
G-NiCr50Nb | 2.4680 | ≤0.1 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.02 | ≤0.02 | 48-52 | ≤0.5 | bal | 1.0-1.8 |
Fe≤1.0 N≤0.16 |
G-NiCr15 |
2.4815 (9.4816) |
0.35-0.65 | 1.0-2.5 | ≤2 | ≤0.04 | ≤0.03 | 12-18 | ≤1 | 58-66 | - | Fe:bal |
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